現在的螺旋葉片一般6個以下的采用的是連續冷軋螺旋葉片或(huo)纏(chan)繞螺(luo)旋葉(xie)片，而超(chao)過6個以(yi)上的一般采用的單片沖壓成型(xing)螺(luo)旋葉(xie)片。今天主要講解一下連續冷(leng)軋螺(luo)旋葉(xie)片的特(te)點。

連續冷軋的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)是(shi)使帶鋼通過(guo)軋輥碾壓產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)塑變型(xing)而(er)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出來的(de)(de)，一般成型(xing)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)比帶鋼會寬(kuan)1-1.5毫米厚；在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中我們一般會忽略(lve)不(bu)記。其原因是(shi)螺旋(xuan)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)和蛟龍內管(guan)壁一般有(you)10mm的(de)(de)縫隙一毫米的(de)(de)誤差可以(yi)忽略(lve)基本不(bu)會產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)實際的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)影(ying)響。此(ci)外(wai)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中會產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)內厚外(wai)薄的(de)(de)現象這主(zhu)要是(shi)有(you)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝決定的(de)(de)無法(fa)避免。但(dan)是(shi)在變型(xing)過(guo)程中由于軋輥對帶鋼的(de)(de)擠壓變型(xing)使生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出來的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)具(ju)有(you)更高的(de)(de)硬度更加(jia)耐磨從而(er)延長了壽命。

冷軋的(de)的(de)螺(luo)旋葉(xie)片(pian)(pian)也有其(qi)自身的(de)缺點一(yi)(yi)般(ban)的(de)葉(xie)片(pian)(pian)螺(luo)距不會小于外徑(jing)的(de)2/3或大于外徑(jing)的(de)3/2，一(yi)(yi)旦超過這個范圍葉(xie)片(pian)(pian)很難成(cheng)型。當使用雜質多的(de)帶鋼時葉(xie)片(pian)(pian)的(de)內徑(jing)螺(luo)距會有變動成(cheng)不穩定性對產品性能(neng)有所影響。一(yi)(yi)般(ban)我們會采用如上海(hai)寶鋼生產的(de)帶鋼來(lai)避免或降低上述(shu)情況。